高压反应釜根本布局与原理有哪些呢
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发布时间 2017-07-30
高压反应釜根本布局与原理
一)高压反应釜由反应容器、拌和器及传动系统、冷却设备、安全设备、加热炉等组成。
1、 釜体、釜盖选用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体经过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、 高压反应釜主密封口选用A型的双线密封,其他密封点均选用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线触摸的密封方法,依托触摸面的高精度和光洁度,到达杰出的密封作用。
3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,经过接线螺柱,橡套电缆与操控器相连。
4、 釜盖上装有压力表,爆炸膜安全设备,汽液相阀,温度传感器等,便于随时知道釜内的反响状况,调理釜内的介质份额,并确保安全运转。
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中心有承压的隔套。拌和器由伺服电机经过联轴器驱动。操控伺服电机的转速,便可到达操控拌和转速的意图。
6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的拌和器与内磁环旋转时,测速线圈便发生感应电动势,该电势与拌和转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出拌和转速。
7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
8、 轴承选用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且修理周期长。
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