旋转蒸发器在职业中影响越来越广泛，与他的功能特色是分不开的，今日就为我们简略介绍以下： （1）较小的压力丢失物料通过刮膜器强制成膜后被加热汽化，蒸汽从加热面到外置冷凝器的过程中虽然存在必定的压降，但因为刮膜体系选用开放式规划，使得蒸汽流转面积较大，与惯例蒸馏类似，具有较小的压力丢失。 （2）蒸腾温度低在较高的真空条件下，物料的蒸腾温度能够降到很低，此外，因为处于湍动状况的液膜很薄，传热系数大，使蒸腾筒体内外表的物料温度与夹套的介质的温差较小，因而，与惯例蒸馏比较，在平等真空条件下，旋转蒸发器的加热温度会更低一些，最靠近蒸腾筒体内外表的物料温度也相应低一些，然后减少了热敏性物质的热分化和热聚合。 （3）适应性强、操作弹性大因为旋转蒸发器具有以上功能特色，使其适合处置热敏性物料，此外，LFE系列旋转蒸发器可根据技术需求，挑选不一样的刮膜器，并在刮膜设备上可设置除沫器和底部刮板，因而，也适合处置易暴沸的物料和高粘度的物料，乃至重组份流动性极差的物料。通过特别规划的旋转蒸发器还能适用于含固体颗粒、易结晶、结垢和聚合的物料。 （4）传热系数大、蒸腾功率高因为旋转的刮膜设备将物料在蒸腾筒体内外表刮成均匀的薄膜，有用降低了热阻，并使得轻组份十分简单从物猜中蒸馏别离出来；因为筒体内外表与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状况，物猜中的不一样组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都十分高效；此外，因为筒体内外表的高光洁度以及刮膜器的不断运动，使得加热面不简单结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，进步蒸腾功率。 （5）受热时间短关于旋转蒸发器而言，物料在重力和刮膜器的两层效果下沿长度有限的加热面成螺旋降低，在蒸腾器内停留时间很短，通常为几秒到几十秒。与惯例蒸馏比较，因为蒸腾功率高，物料无须重复蒸馏就能够到达所需的别离程度，而物料的受热时间短，很大程度上减少了热敏性物质的热分化和热聚合。

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